AISI 316L çeliğinin tornalanmasında kesici takım formlarının yüzey bütünlüğü üzerine etkisi
| Autor: | Fırat Kafkas, Ulvi Şeker, Hüseyin Gürbüz |
|---|---|
| Přispěvatelé: | Batman Üniversitesi Mühendislik - Mimarlık Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü |
| Jazyk: | turečtina |
| Rok vydání: | 2018 |
| Předmět: |
Residual Stress
Yüzey bütünlüğü AISI 316L Kesici takım formu Kalıntı gerilmeler Mikrosertlik ve Mikroyapı Kesici Takım Formu General Engineering Mühendislik Cutting Tool Form Surface İntegrity Engineering Architecture AISI 316L Microhardness and Microstructure Yüzey Bütünlüğü Kalıntı Gerilmeler Mikrosertlik ve Mikroyapı |
| Zdroj: | Volume: 35, Issue: 1 225-240 Gazi Üniversitesi Mühendislik Mimarlık Fakültesi Dergisi |
| ISSN: | 1300-1884 1304-4915 |
| Popis: | Bu çalışmada, AISI 316L çeliğin işlenmesinde kesici takım formlarının ve kesme parametrelerinin yüzey bütünlüğü üzerine etkileri deneysel olarak araştırılmıştır. Kesme deneylerinde, PVD kaplı MM ve MF formlu sinterlenmiş karbür kesici takımlar ve PSBNR 2525M12 standardında takım tutucu kullanılmıştır. Kesme parametreleri dört farklı kesme hızı, üç farklı ilerleme miktarı ve iki farklı kesme derinliği şeklinde belirlenmiştir. Yüzey bütünlüğü; yüzey pürüzlülüğü, kalıntı gerilmeler, mikrosertlik ve mikroyapı analizleri açısından değerlendirilmiştir. Bütün kesme şartlarında, kesme derinliği ve ilerleme miktarı arttığında yüzey bütünlüğünün kötüleştiği, buna karşın kesme hızındaki artışla birlikte yüzey bütünlüğünün iyileştiği görülmüştür. Kesici takım formları karşılaştırıldığında en iyi yüzey bütünlüğü sonuçları MF formlu kesici takımlarla, en kötü yüzey bütünlüğü sonuçları ise MM formlu kesici takımlarla elde edilmiştir. Talaş açısı artıkça yüzey bütünlüğü iyileşmiştir. En kötü yüzey bütünlüğü kesme hızı 200 m/dak, ilerleme miktarı 0,1 mm/dev ve kesme derinliği 1,25 mm olduğunda, en iyi yüzey bütünlüğü ise kesme hızı 125 m/dak, ilerleme miktarı 0,3 mm/dev ve kesme derinliği 2,5 mm olduğunda elde edilmiştir. In this study, the effects of the cutting tool forms and cutting parameters on the surface integrity were experimentally investigated in machining of AISI 316L steel. In cutting tests, PVD coated MM and MF formed cutting tools and tool holder suitable for these cutting tools were used. Cutting parameters were determined by using three different feed rate, four different cutting speeds and two different depths of cut. The surface integrity was evaluated in terms of surface roughness, residual stress, microhardness and microstructure analysis. In all cutting conditions, it was observed that the surface integrity worsened when the depth of cut and feed rate increased, whereas the surface integrity improved when the cutting speed increased. When the cutting tool forms were compared, the best surface integrity results were obtained with the cutting tools which had MF form, while the worst surface integrity results were obtained by the cutting tools which had MM form. As rake angle increased, surface integrity improved. The worst surface integrity was obtained with the cutting speed 125 m/min, feed rate 0.3 mm/rev and depth of cut 2.5 mm, while the best surface integrity was obtained with the cutting speed 200 m/min, feed rate 0.1 mm/rev and depth of cut 1.25 mm. |
| Databáze: | OpenAIRE |
| Externí odkaz: |
|